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化工離心泵正常運轉中突然泄漏原因?

日期:2020-08-03 人氣:690

化工離心泵正常運轉中突然泄漏原因?

  化工離心泵有很多不同的類型,對于不同液體需要選擇不同的離心泵,液體粘度不大、流量較大、揚程不高時,宜選用往復泵;液體粘度較大、流量較小、揚程不高或含有氣泡時,可選用旋渦泵;液體粘度較大、流量較小、揚程較高時,宜選用轉子泵。

  理解類型的選擇是最基本的,只有正確選擇才能使得正常運轉,但是我們在使用中經常會遇到突然泄漏的問題,這又是哪些原因造成的呢?下面就來分析一下。

  1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;

  2、對泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;

  3、回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;

  4、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;

  5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

  6、環境溫度急劇變化;

  7、工況頻繁變化或調整;

  8、突然停電或故障停機等。

  當遇到突然泄漏的問題,我們一定要正確分析,以采取對的措施,以免造成不要的損失。


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